Lorsque vous recevez une cuve Métalinox dans votre chai, vous n’installez pas seulement un équipement en acier inoxydable. Ce n’est pas seulement un produit industriel, c’est une réalisation 100% française, façonnée ici dans nos ateliers par plus de 15 spécialistes.
Découvrez le parcours de précision que suit votre projet, de la première poignée de main à la mise en place finale.

« Tout commence ici : la réception et le tri rigoureux de l’inox par notre magasin avant la mise en fabrication. »
1. La naissance du projet :
Avant que l’inox ne soit découpé, tout commence par un dialogue. Notre équipe Commerciale et notre Direction étudient vos besoins pour que chaque projet soit unique. C’est ici que le Bureau d’Étude prend le relais pour dessiner, vérifier chaque dimension et planifier l’approvisionnement des matières.
C’est à ce moment précis que l’ADV et la Comptabilité entrent en scène. Ils créent le « passeport » de votre cuve : un dossier complet qui contient toutes vos spécificités, vos numéros de plans et la traçabilité de votre commande. Rien n’est laissé au hasard.
2. La réception et la préparation : le rôle clé du Magasin
Dès que l’inox arrive chez nous, nos Magasiniers entrent en scène. Ils ne se contentent pas de réceptionner la matière ; ils préparent « les caisses » de composants qui sont soigneusement triés et préparés pour être distribués aux différents postes de l’atelier. C’est cette organisation logistique interne qui garantit la fluidité de la production et le respect de vos délais.
3. L’Atelier : la main de l’homme et la noblesse de l’inox
Guidés par les plans, nos compagnons transforment la matière brute :
- Découpe et Façonnage : L’inox est découpé avant le raboutage des viroles sur banc de soudage.
- La précision : Assemblage des fonds et des cônes sur potence circulaire demandent une maîtrise technique absolue.
- L’esthétique et l’hygiène : Le polissage assure une finition miroir, gage d’une hygiène irréprochable pour vos vins.
4. Le sur-mesure : serpentins et finitions
Parce que chaque vinification est différente, nos soudeurs spécialisés interviennent pour le soudage des serpentins de thermorégulation. C’est un travail de précision où l’étanchéité et la performance thermique sont les priorités.
Vient ensuite l’étape du montage des accessoires : portes, trappes, règles de niveau, vannes… Chaque élément est ajusté manuellement.
5. La signature finale : propreté et livraison
Une cuve Metalinox ne quitte pas l’atelier sans un nettoyage, un dégraissage et une passivation à l’acide. Nous nous assurons que l’inox est protégé et prêt à accueillir votre récolte.
Nos experts de la Logistique prennent le relais. Ils préparent l’emballage et sécurisent le matériel pour le transport. Que ce soit pour une livraison simple ou une mise en place complète dans votre chai, nos équipes de transport et d’installation veillent à ce que votre cuve soit posée avec soin, prête à recevoir sa première récolte.

« Le résultat final : une cuve de haute technologie équipée, polie et contrôlée par nos 15 experts, prête à rejoindre le chai. »
Choisir Métalinox, c’est soutenir une industrie locale et s’offrir la sérénité d’un projet géré de A à Z par des professionnels fiers de leur savoir-faire et dévoué au monde du vin.
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